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Manutenção preventiva ou corretiva? Essa escolha pode comprometer toda a produção

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Economia de tempo e aumento de lucratividade, dependem de quem usa

A manutenção industrial é um fator determinante para a produtividade e a competitividade das empresas. Quando bem aplicada, reduz custos, evita paradas inesperadas e prolonga a vida útil dos equipamentos. No entanto, muitos empresários ainda operam no limite, reagindo apenas quando um problema já compromete a produção. Isso nos leva a uma questão: a importância da manutenção preventiva em comparação à corretiva.

Prevenir ou remediar?

Segundo William Adriano de Andrade de Almeida, técnico industrial especializado em programação de robôs, a manutenção corretiva, como o nome sugere, acontece quando há falhas nos equipamentos, exigindo reparos urgentes para que a produção continue. “Esse tipo de manutenção, embora inevitável em alguns casos, pode gerar altos custos, tanto pela substituição de peças quanto pelo tempo de inatividade das máquinas. Por outro lado, a manutenção preventiva busca antecipar possíveis falhas antes que se tornem problemas. Através de inspeções regulares, lubrificações e substituições programadas de componentes, é possível evitar panes inesperadas e garantir maior eficiência operacional”, afirma.

Impacto na automação industrial

Com o avanço da tecnologia, os sistemas de automação se tornaram cada vez mais complexos, exigindo estratégias de manutenção mais sofisticadas. Robôs industriais, por exemplo, possuem milhares de ciclos operacionais diários, o que demanda um controle rigoroso sobre desgaste de peças, calibração de sensores e atualização de softwares.

A manutenção preventiva na automação industrial não é apenas um diferencial, mas uma necessidade. Pequenos ajustes periódicos podem evitar falhas críticas que paralisam toda uma linha de produção.

O futuro da manutenção: a preditiva

Além da manutenção preventiva, a tecnologia tem permitido o avanço da manutenção preditiva, que utiliza sensores e inteligência artificial para monitorar, em tempo real, o desempenho das máquinas. Esse modelo permite intervenções ainda mais precisas, reduzindo desperdícios e otimizando processos produtivos.

“A transição da manutenção corretiva para a preventiva e, posteriormente, para a preditiva, representa um grande passo para a modernização da indústria. Empresas que adotam essa abordagem garantem maior eficiência e competitividade em um mercado cada vez mais exigente. Afinal, máquinas bem cuidadas são sinônimo de um futuro mais sustentável e rentável para qualquer setor”, conclui William.

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